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■名称:日本三菱重工龙门五面体加工中心

■型号:MVR-FM系列(高速模具加工机)

机床特点:Fine Mold模具加工机MVR-FM,实现了加工面无需手动抛光。加工速度快、功率强劲,搭载先进的Advanced FM控制。

Fine Mold模具加工机MVR-FM→实现了加工面无需手动抛光

●实现更稳定的高精度金属模具加工

完善的FM控制系统[Adv. FM]Advanced Future Method for Fine Mold and Fast Machining

为了实现更高精度的加工

NEW—新型逆传递函数控制<机床振动补偿功能>

NEW—新型速度控制功能

NEW—新型平滑功能

为了实现更稳定的加工

NEW—加工模式选择<工件重量估计功能> <公差估计功能>

NEW—自动调整功能

NEW—经时变化诊断功能

●进一步完善的FM控制系统

新型逆传递函数控制[机床振动补偿功能]<专利申请中>

除了传统的逆传递函数外,还可预测进给系统产生的振动并将其去除。可控制加减速时及通过拐角后产生的振动,以更高的速度获得精度优良的加工面。

新型速度控制功能

通过由NC程序生成的曲线识别理想形状,拐角速度更稳定。大幅降低往复时的速度差,从而大幅提高加工精度。

新型平滑功能<专利申请中>

除了由公差控制的ON/OFF动作外,还增加了加工程序的曲面边界识别控制,可实现更智能化的平滑处理。

●通过双传动化实现高响应性、高伴随性

通过工作台进给轴的双传动化提高进给雕性！

通过大移动重量工作台进给轴的双传动化,大幅提高了进给刚性。即使工件重量发生变化也可保持高响应性和伴随性,实现了稳定的加工精度。

通过Z轴的双传动化实现高响应性！

通过Z轴的双传动化,实现了重心驱动,消除了驱动时产生的旋转力矩。加减速时实现了高响应性和伴随性,从而获得了稳定的加工精度。

通过Z轴直接驱动,实现加减速时的高伴随性！

Z轴在模具加工中对加工精度产生重大影响,通过采用直接驱动,完全消除了因齿轮齿隙所造成的加工精度低劣。实现了加减速时的高响应性,实现了加工面无需手动抛光。

●利用工件重量估计功能,可进一步优化加工设定

加工模式选择

可通过专用画面方便地变更加工模式。

工件重量估计功能<专利申请中>

可自动估计工作台承载的工件重量。

可自动选择适合工件重量的加工模式,实现更高精度的加工。

公差估计功能

自动估计NC程序的公差,以最优设定值进行平滑处理。

●利用自动调整功能、经时变化诊断功能,实现长期稳定性

自动调整功能

只需一个按钮即可进行调整。客户也可方便地进行重新调整,只需定期调整,即可长期保持高加工精度。

经时变化诊断功能

由于可方便地测定机床特性,客户也可自行确认机床的经时变化。通过轻松掌握机床的劣化状态,可有计划地进行检查等作业,实现长期稳定性。

●12000min^-1采用高速低振动主轴

满足多种加工要求的各种附件

机床规格表

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